分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。
分散机强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
我司专业生产：分散机、化工分散反应釜及容器
高速分散机和高剪切分散机的区别
高速分散机的使用范围比较广泛，
功能比较齐全，
作用也比较多该分散机是由于
工业的不断发展而产生的，
高速分散机的转速比其他的分散机要快，
可以将不同
粘度的物料在较短的时间内快速的粉碎、
分散、
混合，
是工业生产中比较先进的
分散机设备之一。
高速分散机可以初步的将大量的相聚的颜料进行打碎，
能够比较均匀的将颜料与
漆面进行很好的混合，
让部分颜料被湿润，
最终可以将被加工的物料变成色浆的
半成品，
当然主要是分散为主，
在一定情况下起到了部分混合的作用，粉液专用强力分散机，
并且为下
一步的工序做好准备，同时还可以对物料进行预分散，而且预分散效果比较好，
有利于提高工作效率，保证被加工物料的质量。
高速分散机不仅来做分散的设备，
还可以用于化工业，一搅拌两强力分散机，
食品业等一些多细度要求
高的行业的工业生产。
我公司生产各型号分散机的分散散分层是分散相在外力
（重力或离心力）作用下，
在连续相中上浮或下沉的结果。
在忽略
布朗运动效应的静态条件下，可用
Stokes
定律来描述，低速搅拌高速强力分散机，即分散相球形颗粒由于重力的沉降
速度
V
由下式确定：
式中
ρ
s
-
ρ
为分散相与连续相的密度差，
g
为重力加速度，
d
为分散相颗粒直径，
μ
为连续相的
粘度。如果分散相颗粒的密度比连续相密度大，强力分散机，颗粒下沉，速度
V
为正值，反之，颗粒上
浮，速度为负值。沉降速度大，浆料就容易分层。如果要保持体系稳定，就必须降低沉降速
度，
对于特定的浆料可以通过减小分散相固体颗粒直径
d
。
因为只有当粒径减至连续相液体
分子大小时，颗粒才能稳定、均匀地分散在液体中不发生分离
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